在工業(yè)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的使用過(guò)程中，如果是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量比較嚴(yán)格，可以考慮配置專門用于高粘度流體的點(diǎn)膠閥，比如螺桿閥等。具體的膠閥配置可以提供粘度值給睿斯合點(diǎn)膠機(jī)，我們可以根據(jù)這個(gè)數(shù)值，讓點(diǎn)膠機(jī)達(dá)到最佳的點(diǎn)膠工作狀態(tài)。

在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)工作中，減少或者解決拉絲的問(wèn)題，可以使用以下方法：

1.膠水形成膠水量誤差導(dǎo)致的拉絲現(xiàn)象。這種情況需要打開(kāi)膠水延遲，膠水流出后，開(kāi)始工作。

2.在關(guān)閉點(diǎn)膠頭后立即轉(zhuǎn)移點(diǎn)膠頭，發(fā)聲拉絲拖尾現(xiàn)象。在點(diǎn)膠頭關(guān)閉后等待一段時(shí)間，再執(zhí)行后面的點(diǎn)膠工做。

3.當(dāng)點(diǎn)膠軌道完成，需將點(diǎn)膠閥移動(dòng)到下一個(gè)軌道的起始點(diǎn)，由于點(diǎn)膠頭撞擊針頭造成的拉絲現(xiàn)象。在終點(diǎn)，將點(diǎn)膠頭升高到一定高度，確保兩者之間的距離不會(huì)碰到，再移動(dòng)進(jìn)行另外軌道的點(diǎn)膠工作。

4.提前關(guān)閉點(diǎn)膠閥，在即將完成整個(gè)點(diǎn)膠軌跡前，提前關(guān)閉點(diǎn)膠閥，剩余的軌跡用殘余壓力和膠水完成。

5.膠水封閉后斷膠效果不佳，可以在關(guān)閉點(diǎn)膠閥后，執(zhí)行對(duì)角拉起動(dòng)作，可以有效的防止發(fā)聲拉絲現(xiàn)象。

6.加熱膠水。膠水加熱到一定溫度可以增加其流動(dòng)性，但要根據(jù)膠水的特質(zhì)，加熱的溫度合理。

以上就是大致總結(jié)的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠拉絲不同情況下的解決方法，當(dāng)然還會(huì)有一些其他的情況，歡迎補(bǔ)充說(shuō)明。

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